Бесплатная консультация юриста:
8 (800) 500-27-29 (доб. 553)
СПб и Лен. область:Санкт-Петербург и область:
+7 (812) 426-14-07 (доб. 318)
Москва и МО:
+7 (499) 653-60-72 (доб. 296)
Получить консультацию

Трубки для вакуумного коллектора

Изготовление медного сердечника

Для того чтобы сделать сердечник, в котором будет находиться пропиленгликоль, понадобится обычная кондиционерная медная трубка. Ее оптимальный диаметр – 10 мм. Толщина стенки при таком диаметре составит 3,5 мм.

Длину подбирать необходимо по глубине стеклянной колбы таким образом, чтобы трубка не доходила до ее дна на 4-5 см. К общей длине добавьте глубину, на которую будет входить трубка в корпус коллектора (см. рис).

После того как трубка обрезана, нужно изготовить верхний резервуар. Для этого понадобится специальный инструмент для развальцовки. С его помощью нужно расширить трубку до внутреннего диаметра 20-22 мм. Если он будет меньше – будет хуже теплоотдача. Когда больше – толщина стенок будет маленькой, они могут треснуть.

Если верхняя часть вакуумного коллектора у вас есть – измерьте диаметр отверстий. Делайте развальцовку такой, чтобы расширение полностью перекрывало отверстие и вода или теплоноситель не вытекали из коллектора.

При подсчете длины трубки и развальцовки учитывайте строение внутренней части коллектора. Трубка должна располагаться так, чтобы расширение полностью было погружено в теплоноситель.

Нижнюю часть трубки необходимо запаять. При возможности предварительно завальцуйте ее. Но если нет времени или лень, просто сплющите плоскогубцами и запаяйте.

Принцип работы вакуумного агрегата

От обычных гелиосистем вакуумный солнечный коллектор отличается способом переработки солнечной энергии. Классическая батарея просто принимает свет и преобразовывает его в электричество. Коллектор же состоит из стеклянных трубок с воссозданным внутри вакуумом. В единую систему они объединяются посредством специальных стыковочных узлов.

Внутри каждой трубки располагается канал из одного или двух медных стержней с теплоносителем. Улавливая солнечные лучи, действующий элемент нагревает материал-теплоноситель, таким способом обеспечивая работу коллектора.

За счет такой конструкции уровень энергоотдачи значительно возрастает, а теплопотери существенно снижаются, так как вакуумная прослойка позволяет сохранить около 95 % улавливаемой солнечной энергии.

Кроме того, уменьшается зависимость производительности коллектора от сезонности, температуры окружающей среды и различных погодных условий, как то: порывы ветра, переменная облачность, выпадение осадков и пр.

Конструкция вакуумной трубки для солнечного коллектора

Независимо от производителя и модели, вакуумные трубки состоят из четырех элементов:

  1. Стеклянной вакуумированной двустенной колбы;
  2. Абсорбера (селективного покрытия);
  3. Теплоприемника;
  4. Теплообменника.

Стеклянная колба состоит из двух стенок, между которыми откачан воздух. Вакуум не позволяет внутренней части отдавать тепло наружной стенке за счет отсутствия конвекции и какого-либо газа или жидкости между ними.

Абсорбер – селективное покрытие, которое поглощает солнечное излучение в широком диапазоне и преобразует его в тепловую энергию. Он не излучает тепло наружу вакуумной трубки, а передает внутрь на теплоприемник.

В качестве теплоприемника в вакуумных трубках может использоваться вода, металлическая трубка, наполненная водой или жидкостью с высокой температурой кипения, проточные трубки для воды, металлические конструкции.

Теплообменник – место в корпусе солнечного коллектора или бойлере, в котором тепло передается теплоносителю или воде.

Конструкция трубок

Подобный трубчатый элемент по своей конструкции походит на термос. Представляет собой две стеклянные трубки, одна из которых вставлена в другую. Торцы каждой из трубок запаяны. Трубка, располагающаяся внутри другой, имеет черное покрытие, поглощающее свет, в пространстве между ними полностью отсутствует воздух. Покрыта она черным нитритом алюминия, которые поглощает более 95 % падающего солнечного излучения.

Изготовлены вакуумированные части из боросиликатного стекла, которое также используется в производстве сварочных кухонных поверхностей. Подобное стекло устойчиво к возникновению трещин и имеют высокий уровень вязкости. К тому же вакуумированные трубы высокопрочные и защищены от повреждений, которые может нанести град. Изготовлены трубчатые элементы из толстого стекла.